成品家具已成為家居行業主流，而整體定制、集成技術、規模生產卻是制約我國家居行業的一大瓶頸。9月29日，由集團所屬企業云峰新材聯合南京林業大學家居與工業設計學院研發的“智能化整體定制家居集成新工藝（新技術）”課題結題并通過專家鑒定。制約該公司內部運行效率的脈絡被打通，其家居產業發展也將進入快車道。受省經信委的委托，縣經信委組織專家進行了鑒定。中國林業科學研究院木材工業研究所所長、國內木制品行業頂級專家葉克林等參加了當天的鑒定會。專家組聽取了該項目工作總結與技術報告，查閱相關材料，現場實地察看生產過程和產品之后，一致認定該技術創新性顯著，達到國內領先水平。
整體定制家居已成為裝飾建材行業發展的一大趨勢。四年前，云峰新材開啟轉型模式，將產業鏈延伸至整體定制家居領域，開發生產成品定制衣柜等產品。引進德國進口的豪邁線等先進設備，配置先進的軟件控制系統。和其他許多同行一樣，該公司跨入這一新產業領域不久就遇到了“先進而低效”的技術瓶頸。
整體定制衣柜等家居類產品大都是根據客戶家居裝飾風格定制的個性化產品，大小各異，款式、顏色、材質等要求也千差萬別。由于定制的隨意性，其結構產生了多種不同的式樣，這樣勢必造成企業加工過程中的難度，影響著企業生產效率的提高，交貨周期較長，產品質量有時也難以保證。雖然，該公司此前已基本形成了設計、生產制造、上門安裝及售后服務體系，但體系與體系之間未能連接起來，缺乏協同性，導致產品多樣化、個性化與大規模生產的矛盾愈加明顯，先進設備、先進軟件系統的效能得不到充分發揮。
打個比方，有個樂隊擁有技術精湛的樂師、一流的樂器和音響等硬件和軟件，光有這些還不夠，還需要一個指揮，有了這個指揮后各個系統才能很好地串連起來，協同起來，最終形成一支陣容強大的樂隊。云峰新材整體定制家居生產運營就需要這樣一個“總指揮”，這個總指揮就是系統集成技術。
2014年初，該公司與家居設計領域享有盛名的南京林業大學家居與工業設計學院開始聯合實施“智能化整體定制家居集成新工藝（新技術）”課題攻關項目，依托浙江省兩化深度融合智能制造專項計劃項目“大規模定制整體衣柜智能制造管理系統”和木竹產業聯盟項目“大規模定制整體衣柜產品族成組規劃與實時管控技術”等，采用原有的企業資源管理系統，對各類軟件系統進行優化和全面集成。
歷時兩年多，云峰新材以信息交互與管控技術為主的整體定制家居智能制造集成控制系統日臻完善，快速反應、有彈性、精細化的制造環境正在形成。據了解，云峰新材整體定制家居產品生產過程中使用的部件多達千余種，生產過程中各種板件加工尺寸要求毫厘不差，甚至連發貨也要格外仔細。
該項目研發團隊通過簡化設計，并依據整體定制衣柜產品零部件的特征分析、分類及工藝柔性等研究，借助成組分類與信息編碼技術的基本原理，開發出整體定制衣柜產品族規劃與數據交互技術；把企業現有的ERP系統、MES系統、EAS系統、2020系統、IMOS系統和CUTRITE優化軟件進行全部集成和打通，實現各軟件之間的信息互通互享，構建了智能化定制整體衣柜制造管理系統。
智能化定制整體衣柜制造管理系統的建立，使得客戶訂單能夠在企業內部迅速下達并高效地完成。在信息集成系統中，各種信息內部共享交互反饋，生產過程中信息采集全程智能化控制。板件、包裝、訂單上貼有二維條碼標簽，操作人員可以通過掃描二維條碼來檢查跟蹤加工件的相關信息，各條碼之間相互關聯、相互校正，結合多點信息采集處理技術的應用，確保零部件在制造、運輸、安裝、服務等各環節不出差錯。
該公司還應用多點信息采集和處理技術，通過“工廠內部服務器+云服務器”的方式，結合電腦、云終端、智能手機、PDA掃描槍等多類型終端系統，實現內部局域網絡與外部互聯網的信息流串接。基于莫干山“云設計”信息交流平臺，分布在全國各地的莫干山衣柜專賣店或經銷商的設計人員可以將自己的好作品或者設計方面的心得共享在“云設計”平臺上。
整體定制衣柜產品族規劃與數據交互技術、智能化定制整體衣柜制造管理系統的研發和應用已讓云峰新材嘗到了甜頭。該公司應用此項新技術制造定制衣柜產品1萬多件，生產效率提高了30%左右，原材料利用率提高15%，差錯率降低了15個百分點。
更多信息可掃描上面二維碼，關注升華集團微信公眾號
