世紀(jì)疫情形勢(shì)依然嚴(yán)峻，原材料價(jià)格仍在高位運(yùn)行，企業(yè)發(fā)展面臨著諸多不確定性。但在這不確定性中，升華集團(tuán)所屬企業(yè)華源顏料堅(jiān)持做確定的事情，其中試車間、污水處理壓濾工序等一系列技術(shù)改造與信息化建設(shè)項(xiàng)目在加速推進(jìn)。
華源顏料原先的深加工車間內(nèi)，項(xiàng)目施工人員已對(duì)廠房設(shè)施結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改造，并在安裝新氧化桶，這里將改造擴(kuò)建為新中試車間。
之前的中試車間相對(duì)較小，單個(gè)氧化桶容積只有2立方米，有時(shí)為驗(yàn)證新產(chǎn)品工藝的可行性還要臨時(shí)借用大生產(chǎn)車間進(jìn)行中試。
根據(jù)華源顏料“十四五”發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃，氧化鐵顏料深加工系列產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與產(chǎn)業(yè)鏈延伸是其今后發(fā)展的重點(diǎn)，中試車間改造有助于打破其發(fā)展的瓶頸。
改造后，單個(gè)氧化桶將擴(kuò)大至10立方米，更多深加工產(chǎn)品可以在這里進(jìn)行中試。改造后將新增帶式干燥機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、超細(xì)粉碎機(jī)等設(shè)備，可以一氣呵成，避免在大生產(chǎn)車間進(jìn)行中試而造成的浪費(fèi)。
末端治理與循環(huán)利用是華源顏料綠色發(fā)展的重要舉措。在前幾年對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行全面技術(shù)改造的基礎(chǔ)上，華源顏料對(duì)污水處理壓濾工序進(jìn)行改造，進(jìn)料桶的設(shè)置作了調(diào)整，由原先的低位進(jìn)料改為高位進(jìn)料，進(jìn)一步提升了進(jìn)料效率。
信息化建設(shè)是華源顏料提質(zhì)增效的重要途徑，目前，基于倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)WMS、客戶管理系統(tǒng)CRM、生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES三大系統(tǒng)的信息化管理體系已具雛形。其中，倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)氧化鐵系列顏料產(chǎn)品的全覆蓋，提高了倉(cāng)儲(chǔ)空間利用和出貨效率，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)查詢。另兩個(gè)系統(tǒng)升級(jí)后，將在銷售與生產(chǎn)部門之間架起信息化高速路，訂單信息、生產(chǎn)進(jìn)度等在信息化平臺(tái)上一鍵直達(dá)，便捷高效。
今年前四個(gè)月，華源顏料克服困難，使企業(yè)保持平穩(wěn)發(fā)展，營(yíng)業(yè)收入等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)穩(wěn)步增長(zhǎng)。
中試、污水處理、信息化建設(shè)相當(dāng)于企業(yè)發(fā)展中的三個(gè)輪子，華源顏料“三輪”驅(qū)動(dòng)鍛長(zhǎng)板，投入數(shù)百萬(wàn)元實(shí)施改造升級(jí)項(xiàng)目，使企業(yè)在激烈競(jìng)爭(zhēng)的新賽道上始終保持領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。
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